Melyek a javítási lépések a terrazzo födémek helyi üreges vagy repedései esetén? Hogyan lehet elkerülni a színkülönbséget?

Lépések javítása a terrazzo födémek helyi üreges vagy repedései esetén
1, Lépések a helyi üregesedés javításához
Elhelyezés és tisztítás
Egy kis kalapáccsal enyhén érintse meg a talajt, határozza meg az üreges területet hangon keresztül, és jelölje meg a hatótávolságot.
Távolítsa el a port, az olajfoltokat és a laza részecskéket az üreges terület felületéről, hogy a javított felület száraz és szennyeződésmentes legyen. Ha az üreges dob széle szorosan össze van kötve az ép talajjal, akkor az alapréteg sérülésének elkerülése érdekében vágógépet kell használni szabályos alakzat (például téglalap) vágására az üreges dob határa mentén, az üreges dob magasságánál valamivel nagyobb vágási mélységgel (általában 5-10 mm).
alapkezelés
Ellenőrizze az alapréteg szilárdságát. Ha az alapréteg laza vagy repedések vannak, akkor szilárd réteggé kell eltávolítani és cementhabarccsal javítani, hogy sima legyen.
Tisztítsa meg a vágott felületet nagynyomású-levegőpisztollyal vagy kefével, hogy ne legyen lebegő por.
Töltőanyag kiválasztása és kivitelezése
Kis felületű vájtolás: Használjon epoxigyanta gitt vagy speciális javítószert, amely az eredeti terrazzóhoz hasonló színű. Az anyagok arányának megfelelő egyenletes elkeverése után töltse ki az üreges területet, és egy kaparóval tömörítse és simítsa el, ügyelve arra, hogy az eredeti talajjal egy szintben legyen.
Nagy felületű vájtolás: fugázási módszert alkalmazunk. Fúrjon lyukakat (6-8 mm átmérőjű és 300-500 mm távolsággal) az üreges részbe, szereljen be fugázó fúvókákat, és tömítse le a lemez illesztéseit. Használjon nagynyomású fugázógépet, hogy alacsony viszkozitású, nagy szilárdságú fugázógyantát fecskendezzen az üreges dobba, amíg a hígtrágya meg nem telik, és nincs túlfolyás. A fugázás után a javított területet nedves ruhával fedjük le, és tartsuk nedvesen 3-7 napig.
felületkezelés
Az anyag kezdeti beállításának kitöltése után csiszolókoronggal vagy csiszolópapírral csiszolja le a javított területet, hogy az összhangban legyen az eredeti felületi kiképzéssel.
Ha szembetűnő a színkülönbség, vigyen fel helyben az eredeti alapszínnek megfelelő színpasztát, majd száradás után polírozza le.

2, Repedésjavítás lépései
Repedésértékelés
A 0,3 mm-nél kisebb szélességű repedések közvetlenül kitölthetők epoxigyanta ragasztóval vagy cement repedésjavító pasztával.
0,3 mm-nél nagyobb vagy annál nagyobb szélességű szerkezeti repedések: V-alakú hornyokat (10 mm vagy annál nagyobb mélység) kell vágni a repedés mentén, majd a törmelék eltávolítása után az alapréteget acél dróthálóval meg kell erősíteni, majd cementhabarccsal vagy epoxigyantával le kell önteni.
Javítóanyag konstrukció
Epoxigyanta ragasztójavítás: Keverje össze arányosan az epoxigyantát és a térhálósítót, egyenletesen keverje össze, töltse ki a repedéseket, és használjon kaparót a tömörítéshez és simításhoz. Ha a repedés mély, akkor szakaszosan, az egyes töltések között 2-4 órás időközzel lehet kitölteni.
Cementhabarcs javítása: Vigyen fel interfész szert a repedésekre a ragasztási szilárdság növelése érdekében. Töltse ki a repedéseket cementhabarccsal (vízcement aránya legfeljebb 0,4), tömörítse vibrációs rúddal, simítsa el a felületet, és fedje le műanyag fóliával a 7 napos kikeményedésig.
felületkezelés
Miután a javítóanyag megszilárdult, csiszolókoronggal csiszolja le a repedésterületet, és simán áthelyezze az eredeti talajra.
Ha további szépítésre van szükség, az eredeti padlószínhez illő színes paszta vagy terrazzo specifikus bevonat alkalmazható.

3, kulcsfontosságú intézkedések a színeltérés elkerülésére
Anyagválasztás és keverés
Nyersanyag-ellenőrzés: Válassza ki az azonos erből bányászott köveket, hogy biztosítsa az egyenletes színt és szemcseméretet. Az egyes tételek beszerzési mennyisége 30-50 tonna között van szabályozva, hogy elkerüljük a különböző tételekből származó anyagok keveredését.
Pigmentillesztés: Javításkor ugyanazt a márkájú és modellű pigmentet használja, mint az eredeti alapozás, és biztosítsa a színkonzisztenciát a színskála összehasonlításával (Δ E 1,5 vagy annál kisebb). Ha az eredeti talaj több szín keveréke, a javítóanyagokat az eredeti aránynak megfelelően kell keverni.
Építési folyamat optimalizálása
Réteges felépítés: Javításkor először az eredeti talajhoz hasonló színű alapozóréteget hordjunk fel, majd töltsük ki a javítóanyagot, végül végezzünk felületkezelést a színkülönbség csökkentése érdekében.
Fényszabályozás: Az építési környezet megvilágításának 1000 lux-nál nagyobbnak vagy egyenlőnek kell lennie, hogy elkerüljük az elégtelen fény által okozott színmeghatározási hibákat. Javítás után kerülje a közvetlen napsugárzást a helyi fakulás elkerülése érdekében.
Színeltérés javítási technikák
Savas mosás színfokozása: Áztassa a javított területet 5%-os oxálsav oldatba 20 percre, hogy semlegesítse a felületi lúgos anyagokat és fokozza a színtelítettséget. Azonnal öblítse le tiszta vízzel, és savas mosás után semlegesítse a pH-értéket 7,0 ± 0,5-re.
Kristályosításos tömítési kezelés: Szilícium-dioxid nanobevonatot (vastagság legfeljebb 5 μm) használnak a javított terület tömítésére, stabilizálja a színkülönbséget Δ E értéket legalább 98%-kal, miközben növeli a kopásállóságot.
Minőségellenőrzés és karbantartás
A minta előfektetése: Készítsen 1:1 arányú mintákat az építési terület minden 1000 négyzetméterére, és végezzen spektrális elemzést (reflexiós különbség legfeljebb 3%) 7 napos kikeményedés után, hogy biztosítsa a színkonzisztenciát a nagyméretű építkezés előtt.
Rendszeres karbantartás: A javítás befejezése után rendszeresen használjon speciális tisztítószereket a padló tisztításához, és elkerülje a foltok behatolását és színeltéréseket. A gyantázást vagy a kristályosítást 2-3 évente kell elvégezni az egyenletes felületi fény megőrzése érdekében.