Melyek a gyakori okai a lyukak és pórusok kialakulásának a terrazzo lemezek felületi rétegében?

A terrazzo födémek felületi rétegében a lyukak és pórusok kialakulása gyakori minőségi probléma, amely szorosan összefügg az anyagokkal, az építési technológiával, a karbantartással és az utófeldolgozással{0}}. A következők a gyakori okok és részletes elemzés:

1, Anyagi tényezők
Minőségi problémák aggregátumokkal
Az adalékanyag egyenetlen szemcsemérete: Ha az adalékanyag (például zúzott kő, üvegpehely) szemcseméret-különbsége túl nagy, előfordulhat, hogy a kis részecskék nem töltődnek be szorosan, és hézagok keletkezhetnek a nagy részecskék között, ami laza felületi réteget eredményez.
Szennyeződések az adalékanyagokban: A talaj, por vagy szerves anyagok adalékanyagba keverése csökkentheti a cementkötési szilárdságot, és gyenge pontokat képezhet.
Az adalékanyagok nem megfelelő aránya: A cement és az adalékanyagok aránya ésszerűtlen (például elégtelen cementadagolás), ami elégtelen kötőerőt és a felületi réteg könnyű repedését vagy leválását eredményezi.
A cement minőségével kapcsolatos problémák
Nem megfelelő cementszilárdság: Az alacsony{0}}minőségű vagy lejárt szavatosságú cement szilárdsága alacsony a kikeményedés után, és könnyen elhasználódik vagy leválik.
Rossz reakció a cement és az adalékanyagok között: Egyes adalékanyagok (például a magas lúgtartalmú kő) lúgos aggregátum reakcióba lépnek a cementtel, tágulási feszültséget generálva, ami felületi repedéseket vagy pórusokat eredményez.
Additív probléma
Az adalékanyagok, például vízcsökkentők, lassítók stb. nem megfelelő használata túlzott vagy elégtelen adagolás mellett befolyásolhatja a cement hidratációs reakcióját, és a felületi réteg tömörségének csökkenéséhez vezethet.
A pigmentek és a cement összeférhetetlensége: A színes terrazzóban a pigmentek és a cement kémiai tulajdonságai nem egyeznek, ami egyenetlen színt vagy helyi hámlást okozhat.

2, Építési folyamat kérdései
Helytelen kezelés alulról építkező szinten
Egyenetlen alapréteg: Az egyenetlen alapréteg a felületi réteg egyenetlen vastagságához vezethet, és a vékony területek hajlamosak repedésre vagy lyukak kialakulására.
Tisztítatlan alapréteg: Az olajfoltok, lebegő por vagy laza anyagok az alaprétegen csökkentik a felületi és az alapréteg közötti tapadást.
Interfész ágens alkalmazásának elmulasztása: Az interfész ágens használatának elmulasztása vagy egyenetlen felhordás, ami delaminációt eredményez a felületi réteg és az alapréteg között.
Keverési és burkolási problémák
Egyenetlen keverés: cement, adalékanyagok, víz és adalékanyagok elégtelen keverése, ami a helyi anyagok egyenetlen arányát és gyenge területek kialakulását eredményezi.
Egyenetlen burkolatvastagság: A felületi réteg vastagságkülönbsége túl nagy, a vékony területek kopásnak vagy repedésnek vannak kitéve.
Elégtelen vibráció: A vibrációs berendezés használatának elmulasztása vagy az elégtelen rezgési idő alacsony felületi tömörödést és nagy porozitást eredményez.
Sajtó és befejező kérdések
A kalanderezés helytelen időzítése: Az idő előtti kalanderezés (a cement még nincs teljesen megkötve) túlzott felületi lebegő iszaphoz vezethet; Ha túl késői a tömörítés (a cement már megkötött), akkor nem lehet tömöríteni, és lyukak keletkeznek.
Probléma a kalanderező szerszámokkal: A nem megfelelő kalanderező szerszámok (például túl nehéz vagy túl könnyű vaslemezek) vagy egyenetlen kalanderezési irányok használata egyenetlen felületeket eredményezhet.
Nem megfelelő kikészítés: A helyi hibák (például buborékok és repedések) azonnali javításának elmulasztása a befejezés során, ami maradék pórusokat eredményez.
3. Karbantartási és védelmi kérdések
Elégtelen karbantartás
Rövid karbantartási idő: a cement hidratációs reakciója nem fejeződött be, a felületi réteg szilárdsága nem megfelelő, kopásra vagy repedésre hajlamos.
Nem megfelelő karbantartási környezet: Az alacsony hőmérséklet (5 fok alatt) vagy az elégtelen páratartalom késleltetheti a cement kikeményedését, és laza felületi réteghez vezethet.
Védelem nélküli védelem: A karbantartási időszak alatt a műanyag fóliát vagy a fűfüggönyöket nem fedik le, és a víz túl gyorsan elpárolog, zsugorodási repedéseket képezve.
Korai használat vagy erős nyomás
Használat a karbantartási időszak lejárta előtt: A felületi szilárdság nem felel meg a tervezési követelményeknek, és külső erők hatására könnyen megsérül.
Nehéz tárgyak egymásra rakása vagy ütközése: Építés vagy korai használat során a nehéz tárgyak egymásra rakása vagy mechanikai behatás repedéseket vagy lyukakat okozhat a felületi rétegben.
4, Utófeldolgozási problémák
Nem megfelelő csiszolás és polírozás
Túlzott csiszolási nyomás: A durva köszörülés során túlzott nyomás károsíthatja a felület szerkezetét és lyukakat képezhet.
A polírozószer nem megfelelő kiválasztása: A nem megfelelő polírozószerek használata vagy az elégtelen polírozási idő alacsony felületi fényességet és könnyű kopást eredményezhet.
Befejezetlen pórusok: Az őrlés után a pórusokat nem töltötték fel időben olyan anyagokkal, mint az epoxigyanta, ami maradék hibákat eredményezett.
Nem megfelelő tisztítás és karbantartás
Savas lúgos korrózió: A savas vagy lúgos tisztítószereknek való hosszú távú expozíció korrodálhatja a felületi réteget és pórusok megnagyobbodását okozhatja.
Kemény tárgyak karcolása: Éles eszközökkel vagy kemény tárgyakkal való karcolás megkarcolhatja a felületet és pórusokat képezhet.

5, Egyéb tényezők
tervezési hiba
Vékony felületi rétegvastagság: Az elégtelen tervezési vastagság (például 20 mm-nél kisebb) megnehezíti a használati terhelések elviselését, és hajlamos a repedésre.
Nem megfelelő vízelvezető lejtő: A rossz vízelvezetés víz felhalmozódásához vezethet, és a hosszan tartó -beáztatás gyengítheti a felületi réteg szilárdságát.
környezeti tényezők
Hőmérsékletváltozások: A gyakori hőmérséklet-ingadozások (például a nappali és éjszakai nagy hőmérséklet-különbségek) a felületi réteg hőtágulását és összehúzódását okozhatják, ami repedések kialakulásához vezethet.
Alapozás: Az alap egyenetlen ültetése a felületi rétegben repedéseket vagy lyukakat okozhat.
Megelőzési és javítási javaslatok
Optimalizálja az anyagválasztást: Válasszon egyenletes szemcseméretű és szennyeződésmentes adalékanyagokat, ellenőrizze a cement minőségét és adagolását, és ésszerűen használjon adalékanyagokat.
Szigorú építési folyamat: Ügyeljen arra, hogy az alapréteg sík, tiszta, egyenletesen kevert legyen, a burkolat vastagsága egyenletes legyen, és a préselés időzítése és szerszámai megfelelőek legyenek.
A karbantartási kezelés megerősítése: A karbantartási idő nem lehet kevesebb 7 napnál, tartsa nedvesen a környezetet, és kerülje a korai használatot vagy a nagy nyomást.

Részletes utófeldolgozás{0}}: a csiszolás után időben töltse ki a pórusokat, válassza ki a megfelelő polírozószereket, és rendszeresen tisztítsa és karbantartsa.
Tervezés racionalizálása: A felhasználási forgatókönyv szerint megfelelő vastagságot kell tervezni az ésszerű vízelvezetési lejtés biztosításához.
A fenti intézkedésekkel hatékonyan csökkenthető a lyukak és pórusok előfordulása a terrazzo födémek felületi rétegében, javítva a projekt minőségét és tartósságát.