Miért van bizonyos érdessége az előregyártott terrazzo padlónak, és hogyan készül?

Az előregyártott terrazzo padlóburkolatok bizonyos érdességgel rendelkeznek, főleg a gyakorlati igények kielégítésére, például csúszásgátló, kopásálló- és fokozott súrlódásra, ugyanakkor az esztétikai és funkcionalitási egyensúlyt is biztosítják. Egyenetlenségének kialakulása szorosan összefügg a gyártási folyamattal. Az alábbiakban részletes elemzést adunk a konkrét okokról és a gyártási folyamatról:

1, Az előregyártott terrazzo padló érdességének kialakulásának okai
Csúszásgátló követelmények
A kültéri környezetek, például a teraszok, kerti utak és közterek ki vannak téve az esőnek és a harmatnak, a túl sima felületek pedig növelhetik a gyalogosok elcsúszásának kockázatát. A mérsékelt érdesség növelheti a talp és a talaj közötti súrlódást, javítva a biztonságot.
A nedves beltéri helyiségek, például a konyha és a fürdőszoba szintén csúszásgátló tulajdonságot igényelnek, mivel a durva felületek csökkenthetik a vízfoltok által okozott csúszást.
Kopásállóság és tartósság
A durva felületek eloszlathatják a nyomást, csökkenthetik a helyi kopást és meghosszabbíthatják az élettartamot. Különösen nyilvános tereken, például bevásárlóközpontokban és metróállomásokon a nagy gyalogosforgalom rendkívül magas talajkopásállóságot követel meg, és az érdesség fokozhatja az ütésállóságot.
Fokozzák a tapadást
Más anyagok (pl. csempe, szőnyeg) ragasztásakor vagy festék felhordásakor a durva felületek jobb mechanikai tapadást biztosítanak, biztosítva az anyagok közötti stabil kötést és elkerülve a leválást vagy az üregesedést.
Tervezési követelmények
Az érdesség művészi hatásokat érhet el az összesített eloszlás és a textúra kialakítása révén, például a kőmintázatok utánzásával, a fa erezetének utánzásával stb., a térbeli esztétika javítása érdekében.
2, Az előregyártott terrazzo padló gyártási folyamata
Az előregyártott terrazzo durvaságát főként a következő lépések szabályozzák, amelyek a gyári előregyártási szakaszra és a -helyszíni telepítés utáni-feldolgozási szakaszra oszlanak:

1. Gyári előregyártási szakasz: az alapozás érdességének ellenőrzése
Anyagarány
Adalékanyag kiválasztása: Használjon természetes kő (például márvány, gránit) törmeléket, üvegszilánkot vagy különböző szemcseméretű kerámiahulladékot adalékanyagként. Minél nagyobb a részecskeméret, annál nagyobb a felületi érdesség.
Cementtartalmú anyag: cement{0}} vagy epoxigyanta alapú kötőanyagok használata, amelyek folyékonysága befolyásolja az adalékanyagok eloszlását. Az alacsony folyékonyságú anyagok több aggregátumot tárhatnak fel, és növelhetik a felület érdességét.
Adalékok: Adjon hozzá csúszásgátlót, erősítőszert stb. a felület tulajdonságainak további beállításához.
penészképződés
Öntse a kevert terrazzo zagyot a formába, és vibrációs tömörítéssel távolítsa el a buborékokat és egyenletesen ossza el az adalékanyagot. A forma felülete előkezelhető durva textúrákkal (például homokfúvással, dombornyomással), és közvetlenül a késztermék felületére replikálható.
Előzetes karbantartás
Tartsa állandó hőmérsékletű és páratartalmú környezetben a cementkötésű anyag előzetes megkeményedését és az alapszerkezet kialakítását. Ezen a ponton a felület előzetes érdességekkel rendelkezik, de további feldolgozásra van szükség.
2. Helyszíni telepítés utáni-feldolgozási szakasz: Az érdesség finombeállítása
Vágás és toldás
Az előregyártott panelek helyszínre szállítása után a tervezési igényeknek megfelelően meghatározott méretűre vágják, és a toldás során (általában 2-5 mm-es) hézagokat hagynak. A hézagokat a panelekkel megegyező színű tömítőanyaggal töltik ki, hogy durva összérzetet keltsenek.
Felületkezelési folyamat
Polírozás és polírozás: A felületet fokozatosan csiszolják csiszológéppel, a durva csiszolástól (például 60 mesh-es csiszolókorong) a finom csiszolásig (például 3000 mesh-es csiszolókorong) a végső érdesség szabályozása érdekében.
Csúszásgátló típus: csak durva köszörülést végeznek, így az adalékanyag szabadon marad, és homorú, domború textúrát képez.
Félfényes típus: Közepes csiszolás után a felület sima, de enyhén szemcsés.
Magas fényű típus: tükörhatásra finomra polírozva, alacsony páratartalmú beltéri környezetekhez alkalmas.
Savas mosókezelés: Tisztítsa meg a felületet hígított sósavval vagy foszforsavval, oldjon fel egy részét a cementmátrixból, tegye ki több adalékanyagot, növelje az érdesség és a retro textúrát.
Homokfúvás kezelés: gyémánthomok vagy kvarchomok nagynyomású-permetezése, a felület maratása egységes durva textúra kialakítására, amelyet általában nagy csúszásgátló követelményeket támasztó kültéri helyszíneken használnak.

Tömítés és védelem
Vigyen fel áteresztő tömítőanyagot (például szilánt), töltse ki a felületi mikropórusokat, javítsa a kopásállóságot, miközben megtartja a mérsékelt érdességet. A tömítőszerek növelhetik a foltállóságot és meghosszabbíthatják az élettartamot.
3, Az érdesség mennyiségi szabályozása
Súrlódási együttható: A dinamikus/statikus súrlódási együtthatót professzionális berendezések mérik, hogy biztosítsák a biztonsági előírások betartását (például a kültéri talajsúrlódási tényezőnek 0,6-nál nagyobbnak vagy azzal egyenlőnek kell lennie).
Felületi érdességmérő: Ra (aritmetikai közép érdesség) vagy Rz (maximális magassági érdesség) értékkel határozzuk meg, általában az előregyártott terrazzo Ra értéke 3,2-12,5 μm között van, igény szerint módosítva.

4, Alkalmazási forgatókönyvek egyenetlensége
Jelenetekhez javasolt érdességfeldolgozási technológia
Kültéri köztér nagy érdesség durva csiszolás+savas mosás+homokfúvás csúszásgátló, kopásálló-, UV álló
Közepes érdességű beltéri konyha, közepesen csiszolt és tömítő kezelés, csúszásgátló és könnyen tisztítható
Az alacsony érdességű precíziós csiszolás és a magas fényű polírozás a kereskedelmi bemutatóterületen fokozza az esztétikai vonzerőt és emeli a térbeli minőséget
Kerti ösvény természetes érdesség penészdomborítás+kézi vésés természetes kő textúrát utánozva, tájba integrálva