Mennyire nehéz megépíteni a Terrazzo táblát az íves felület kialakításában? Mennyibe kerül a forma?

Az ívelt felület kialakításánál a terrazzo táblák építési nehézségei viszonylag magasak, főként a felületalakítási pontosság szabályozásának, az anyagarány beállításának és a többszörös kézi polírozási folyamatoknak köszönhetően; A formák költsége a tervezés bonyolultságától, az anyagválasztástól és a gyártási mérettől függően változik. Egy testreszabott öntőforma költsége elérheti a több ezer-tízezer jüant darabonként, a nagy-üzemi gyártás pedig csökkentheti egyetlen darab költségét az öntőformák újrafelhasználásával. A következő egy konkrét elemzés:

Felülettervezési és kivitelezési nehézségek
A felületalakítás precíziós szabályozása: A terrazzo tábla felületi kialakítását öntéssel kell elérni, és a felület alakjának összetettsége közvetlenül befolyásolja a formagyártás pontossági követelményeit. Például a nagy szemcse-aggregátumok (például achát és a 3 centimétert meghaladó átmérőjű kristálykövek) eloszlási egyenletessége ívelt formákban nehezen garantálható, ami könnyen elégtelen helyi szilárdsághoz vagy megjelenési hibákhoz vezethet. Ezenkívül az íves felületek öntési folyamata során a cement-alapú anyagok folyékonyságát pontosan ellenőrizni kell, hogy elkerüljük a nem megfelelő szintezés miatti üregeket vagy buborékokat.

Anyagarány beállítása: A hagyományos terrazzo cementet használ kötőanyagként, de az ívelt kialakításnak fokoznia kell az anyag rugalmasságát, hogy csökkentse a repedés kockázatát. A szerves kötőanyagok, például az epoxigyanta bevezetése javíthatja a szívósságot, de magasabb követelményeket támaszt az adalékanyagok és a kötőanyagok közötti határfelületi kötés tekintetében. Például a jó minőségű, rossz vízfelvételű aggregátumokat, mint például az achátkövet, speciális felületekkel vagy adalékanyagokkal kell kezelni, hogy javítsák az epoxigyantához való tapadásukat, ellenkező esetben delamináció léphet fel.
Kézi polírozási folyamat: Az ívelt felületek csiszolása és polírozása nem támaszkodhat teljes mértékben a gépekre, és kézi finomítást igényel. A tárcsás csiszolóval nehéz lefedni az ívelt éleket és az egyenetlen területeket, és kézi polírozás szükséges az egyenletes fényesség biztosításához. Ez a folyamat nemcsak időigényes- (egy ívelt terrazzo polírozási ideje több mint 50%-kal hosszabb, mint egy sík felületé), hanem rendkívül magas szakértelmet is igényel a dolgozóktól, és már enyhe figyelmetlenség is színeltéréseket vagy karcolásokat eredményezhet.

Formák költségelemzése
Tervezés bonyolultsága: Az ívelt formák tervezésénél egyensúlyban kell tartani a szerkezeti szilárdságot és a szétszerelési kényelmet. Például a hiperbolikus vagy szabálytalan felületű formáknak szegmentált kialakítást kell alkalmazniuk, és 3D-s modellezéssel optimalizálniuk kell az elválasztó felület helyzetét, hogy csökkentsék a szétszerelés nehézségeit. Ez a fajta tervezési költség általában a teljes formaköltség 20-30%-át teszi ki, és a tervezési ciklus 1-2 héttel meghosszabbodik a lapos formákhoz képest.
Anyagválasztás: A formaanyagoknak nagy keménységgel, kopásállósággal és hőstabilitással kell rendelkezniük. Bár a szilikon formák jó rugalmassággal rendelkeznek, nem ellenállnak a magas hőmérsékletnek, és csak alacsony hőmérsékleten kikeményítő anyagokhoz alkalmasak; Bár az acélformák tartósak, a költségek magasak (egy formakészlet több tízezer jüanba is kerülhet), és a feldolgozási ciklus hosszú. A kis- és közepes méretű-gyártásban az alumíniumötvözet öntőformák a költséghatékonyságuk-előnyéből adódóan a főbb választássá váltak, mivel az acélformák 60-70%-a ára van.

A gyártás méretarányos hatása: Az öntőforma költségei megoszthatók a nagyszabású-gyártás során. Például egyetlen testre szabott íves terrazzo forma költsége elérheti a több ezer jüant, de tömeggyártás esetén (például 100 vagy több darab) egyetlen forma költsége több száz jüanra csökkenthető. Ezenkívül a moduláris formatervezés gyors váltást tesz lehetővé a különböző felületformák között, tovább csökkentve az egységköltségeket.