A Terrazzo előregyártott nagy födémek préselési folyamatának összehasonlítása és elemzése: négyzet alakú anyagpréselés vs fémlemez préselés

A szögletes anyagpréselés és a lemezpréselés közötti alapvető különbségek és összehasonlító elemzések a terrazzo előregyártott nagylemez préselési folyamatában a következők:

1, tömörítési módszer és formatervezés
Négyzet alakú anyag préselés
Forma típusa: Nagy kapacitású köbös forma segítségével az alapanyagokat összekeverik és tömör négyzet alakú anyaggá préselik (hasonlóan a természetes kőhulladékhoz).
Vágási mód: A négyzet alakú anyagot igény szerint nagyméretű vágógéppel, nagy vastagságszabadsággal (testre szabható ultra vastag táblák) táblákra kell vágni.
Aggregátumok kiválasztása: Nagyobb részecske-aggregátumok (például 3-8 cm) hozzáadhatók a szupernagy mintázathatás eléréséhez, amely speciális textúrakövetelményeknek megfelel.
Lemezpréselés
Forma típusa: Használjon egylapos formát (specifikációs lemez vagy nagylemezes forma), hogy közvetlenül a kívánt méretű lemezbe nyomja.
Vastagságkorlátozás: A vastagság fix (általában 12-40mm), és a formakorlátozások miatt nem lehet ultravastag testreszabást elérni.
Adalékanyag-kiválasztás: Az egydarabos préseléshez felhasznált alapanyagok kis mennyisége miatt kisebbek az adalékszemcsék, és nagyobb a minta egyenletessége.

2, Fizikai teljesítmény és minőségi stabilitás
Négyzet alakú anyag préselés
Egyenetlen sűrűség: A négyzet alakú anyag nagy térfogata megkönnyíti az alapanyagok elégtelen keverését, ami egyenetlen színsűrűséget és teljesítményt eredményez.
Felületi és középponti különbségek: A tömörítés során a felület és a középpont eltérő módon préselődik össze, ami inkonzisztens sűrűséget és nehézséget okoz a késztermék minőségének egységesítésében.
A specifikáció korlátozása: Az egyetlen préselt lap mérete viszonylag kicsi (általában kisebb vagy egyenlő, mint 2400 × 1200 mm), és fizikai tulajdonságai kissé gyengébbek a lappréselésénél.
Lemezpréselés
Magas egyenletesség: Az egydarabos préseléshez használt alapanyagok mennyisége kicsi, ami egyenletesebb keveredést és stabilabb fizikai tulajdonságokat (például nagyobb hajlító- és nyomószilárdságot) eredményez.
Rugalmas specifikációk: képes túlméretezett (például 1620 × 3250 mm-es) lapok előállítására, hogy megfeleljen a nagy-felületű burkolatok igényeinek.
Folyamatoptimalizálás: A vákuum, a nagy{0}}frekvenciás vibráció és a nagy-nyomású szinkron folyamatok alkalmazása révén a termék nagy sűrűséggel és jelentősen megnövelt szilárdsággal rendelkezik.
3. A termelés hatékonysága és költsége
Négyzet alakú anyag préselés
Alacsony hatásfok: A négyzet alakú anyagot először préselni, majd deszkákra kell vágni, ami nehézkes folyamat és hosszú gyártási ciklusú.
Költségelőny: Alacsony öntési költség, szabványos specifikációs táblák tömeggyártására alkalmas, alacsonyabb egységköltséggel.
Lemezpréselés
Nagy hatékonyság: közvetlenül fémlemezbe préselve, csökkenti a vágási folyamatokat, magas fokú automatizálást és gyors gyártási sebességet.
Magas költség: nagy precizitási követelmények az öntőformákkal szemben, nagy felszerelési beruházások, alkalmasak csúcskategóriás-testreszabásra vagy kis tételes, több specifikációjú gyártásra.

4, Alkalmazási forgatókönyvek és alkalmazhatóság
Négyzet alakú anyag préselés
Alkalmazható forgatókönyvek: Olyan projektek, amelyek rendkívül nagy részecskemintákat és ultra vastag paneleket igényelnek (például ívelt homlokzatok és speciális formájú falak).
Korlátozások: Gondosan kell kiválasztani azokat a projekteket, amelyek minőségi egységességet igényelnek, mint például a csúcskategóriás{0}}kereskedelmi terek.
Lemezpréselés
Alkalmazható forgatókönyvek: Olyan projektek, amelyek nagy intenzitást, nagy sűrűséget és egységes színt kívánnak elérni (például kórházak, laboratóriumok, repülőterek stb.).
Előnyök: Funkcionális termékeket (például negatív ionokat, éjszakai fényt, antisztatikus terrazzo) fejleszthet a különféle igények kielégítésére.
5, Átfogó összehasonlítás és összefoglalás
Összehasonlítás Méret Négyzet Anyag sajtolólemez préselés
Préselési módszer: Kockaforma, először vágja le a négyzet alakú anyagot, majd vágja le az egyrészes formát, közvetlenül nyomja meg a fémlemezt
Az adalékszemcsék lehetnek túlméretesek (3-8 cm), kisebb részecskékkel és egységes mintázattal
Egyenetlen fizikai teljesítménysűrűség, valamivel kisebb szilárdság, nagyobb sűrűség, kiváló szilárdság
Rugalmasság a specifikációkban, nagyfokú szabadság a vastagságban, de a kisebb egyedi lap specifikációk túlméretezett lapokat készíthetnek
A termelési hatékonyság folyamata bonyolult, a hatásfok alacsony, az automatizálás mértéke magas, a hatékonyság pedig magas
A formák költsége alacsony, az egységköltség alacsony, a berendezés-beruházás nagy, az egységköltség magas
Alkalmas speciális textúrákhoz és rendkívül vastag táblákhoz bizonyos helyzetekben, amelyek kiváló minőséget, funkcionalitást és nagy{0}}felületű burkolást igényelnek
6, Ajánlott választási javaslatok
Anyagválasztás és préselés: Ha a projekt túlméretezett szemcsemintákat, ultra vastag lemezeket igényel, vagy költségérzékeny, és nem igényel magas minőségi egyenletességet.
Lemezkiválasztás és préselés: Ha nagy szilárdságra, nagy sűrűségre, egységes színre törekszik, vagy funkcionális termékeket és túlméretezett lemezeket kell kifejlesztenie, javasoljuk, hogy előnyben részesítse a lemezpréselési folyamatot.